Nettoyage vapeur en industrie agroalimentaire
Le nettoyage vapeur industriel en usine de production agroalimentaire
C'est une méthode de désinfection et de dégraissage très utilisée en industrie dans les usines de transformation alimentaire pour garantir hygiène, sécurité sanitaire et conformité réglementaire.
Principe du nettoyage vapeur
Le nettoyage vapeur repose sur l’utilisation de vapeur sèche ou saturée à haute température a plus de 100 °C au contact avec une faible humidité.

Cette vapeur sèche est une vraie aubaine pour assainir le milieu agroalimentaire:
- Dissout les graisses et les résidus alimentaires.
- Détruit bactéries, levures, moisissures et les biofilms.
- Limite fortement l’usage de produits chimiques.
- Supprime les effluents de nettoyage importants.
- Utilisable en milieu hydrophobe.
Les applications en industrie alimentaire sont nombreuses
Le nettoyage vapeur est particulièrement adapté pour :
- Les équipements et matériels.
- Convoyeurs.
- Les bandes transporteuses lisses ou à mailles.
- Chemins de câbles.
- Trancheuses, mélangeurs et remplisseuses.
Surfaces et matériaux
- Inox alimentaire.
- Plans de travail inox ou composite.
- Murs et sols, Joints de carrelage.
- Surfaces complexes et zones difficiles d’accès
Secteurs industriels concernés
- Boulangerie industrielle.
Pâtisserie, chocolaterie. - Laiteries et fromageries.
- Plats préparés et traiteur.
- Fruits & légumes.
- Transformation de viande et poisson.
Des avantages clés
La vapeur sèche a une efficacité microbiologique de contact, rapide de l’ordre de 10 cm seconde. Elle réduit les consommations d’eau jusqu’à – 90 % vs lavage classique. On utilise moins de détergents et de biocides désinfectants. Le nettoyage est sans démontage lourd, il peut s’effectuer en intérieur sans risques. Le nettoyage et la désinfection se fait dans le respect des normes d’hygiène HACCP, IFS et BRC.
Points de vigilance
Il faut vérifier la compatibilité une haute température rapide de contact sur les matériaux. Former les opérateurs a la technique et au matériel et continuer les protocoles NEP/CIP lorsqu’ils sont requis. Vérifier la compatibilité sur les joints et définir les équipements sensibles à exclure (écrans LCD, matière caoutchouc…)
Nettoyage vapeur VS nettoyage avec produit chimique
| Critère d’efficacité | Vapeur sèche |
Produit Chimique |
| Efficacité sur le biofilm | Instantanée |
Variable |
| Consommation en eau | Très faible |
Élevée |
| Produits chimiques | Non ou très peu |
Indispensables |
| Impact environnemental | Faible |
elevé |
| Temps de séchage | Très rapide |
Long |
Pour conclure
Le nettoyage vapeur industriel en production agroalimentaire est une solution d’hygiène performante, écologique et sûre. Elle est parfaite seule ou en complément des méthodes traditionnelles. La technique vapeur sèche permet d’améliorer l’hygiène tout en réduisant les coûts en eau, produits chimiques et surtout les arrêts de production.
Le matériel spécifique développé par KSG France peut vous aider à choisir le générateur vapeur industriel agroalimentaire adapté à votre environnement industriel